產(chǎn)品檢測

1）便攜式測量臂可實現(xiàn)在線尺寸測量，用于現(xiàn)場檢測，不同于傳統(tǒng)測量方法

2）設計改進：采用便攜式測量臂對產(chǎn)品進行計算機輔助檢測，可及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與原始設計間的誤差，以便改進產(chǎn)品設計和制造工藝。

3）快速設計：在已有產(chǎn)品基礎上或部分采用逆向方法實現(xiàn)設計方案。

4）零部件存檔：對無設計原型或圖紙的零部件進行存檔以備將來之需。

生產(chǎn)車間在線檢測

1）現(xiàn)場測量：測量臂對環(huán)境無特殊要求，可用于生產(chǎn)車間。采用測量臂在生產(chǎn)現(xiàn)場進行測量，可及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質量問題（變形、磨損等），減少廢品率。

2）復雜工件零件測量：各種夾具，檢具，各種平臺，汽車內飾件，管件等大小型產(chǎn)品進行現(xiàn)場測量。

3）在線檢測：傳統(tǒng)方法無法用于在線檢測，測量臂可用于產(chǎn)品加工過程中在線或在機檢測，柔性好，性價比極高。

管理優(yōu)化和風險控制

1）產(chǎn)品制造過程優(yōu)化：對產(chǎn)品進行百分之百在線檢測，可及時取得產(chǎn)品制造過程的數(shù)據(jù)，以便科學地做出管理決策。

2）運行風險控制：對產(chǎn)品進行現(xiàn)場測量，可及時發(fā)現(xiàn)變形、磨損等問題，及時調整模具和生產(chǎn)工藝等，減少后續(xù)裝配不良或其他缺陷風險。

必要性和緊迫性

1）質量檢測：產(chǎn)量的提升、設計的更改和新產(chǎn)品的開發(fā)，越來越多的需要更好的檢測設備進行檢測產(chǎn)品檢測，以保證產(chǎn)品的質量。

2）新型的測量臂測量技術可以對產(chǎn)品進行計算機輔助檢測，可及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與原始設計間的誤差，以便改進產(chǎn)品設計和制造工藝，提高產(chǎn)品質量。

3）快速測量：與傳統(tǒng)手工測量或CMM相比，采用測量臂可對產(chǎn)品進行快速測量，提早發(fā)現(xiàn)問題，減少廢品率。

4）配套零部件質量監(jiān)控：及時發(fā)現(xiàn)配套商或外協(xié)產(chǎn)品與原始設計要求間的誤差，明確質量責任。

5）逆向反求測量：目前的傳統(tǒng)的檢測手段無法對新產(chǎn)品進行開發(fā)，需要不斷改善產(chǎn)品來滿足客戶日益增多的需求和更高的質量要求。考慮到穩(wěn)定和長遠的發(fā)展，更迫切需要新的測量技術來改善這一現(xiàn)狀。

內置平衡與等臂長設計：

內置平衡系統(tǒng)可提供舒適、無壓力的操控

雙臂等長結構設計，保證了測量時無死角，無測量缺失空間

智能通訊端口：

可以使用Wi-Fi、USB等傳輸接口

通過網(wǎng)絡功能，可在企業(yè)內任何角落實現(xiàn)多臺設備管理及監(jiān)測

可與多個設備進行數(shù)據(jù)同步，是進行更大型工件測量應用的理想之選

智能傳感技術：

內置溫度傳感器可補償由于溫度變化引起臂長變化的測量誤差

可持續(xù)對使用環(huán)境進行監(jiān)測，以確保最佳檢測性能

各關節(jié)可自由旋轉，內置過載感應警告器，避免過大的外部負載

更優(yōu)穩(wěn)定性設計：

底座上部位提手，受力更穩(wěn)定

關節(jié)更寬，抗沖擊關節(jié)保護設計使之具有更好強度

基座強度更高，更具穩(wěn)定性

優(yōu)化的人體工程學：

全新的舒適抓握設計

重量分布和平衡性顯著改善

新型基座手柄設計，更輕松實現(xiàn)托抬與搬運

其他技術特點：

升級安裝卡盤，無需工具的裝配環(huán)，安裝更快速

全密閉設計的高精度光學傳感器，在惡劣工況下可長久穩(wěn)定地使用

雙電池設計，超長待機時間

6軸測量臂的參數(shù)信息：

1. 全新的ALPHA提供4款不同精度等級的產(chǎn)品；

2. 量程范圍從1.5米到4.5米，共有7款不同規(guī)格可供選擇；

3. 產(chǎn)品精度按照ISO 10360-12標準要求；

4. 可兼容各種主流第三方測量軟件；

5. 是目前PMT最主流的關節(jié)臂測量機。

如需了解更多信息，請郵件或致電索取技術樣本。

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